September 10, 2026
기존 코스마티 고객이 생산 공정의 재료 처리 단계를 업그레이드하기 위해 다시 연락했습니다.
고객은 이전에 코스마티에서 가열 충진기를 구매했으며, 이제 충진 전에 재료를 준비하기 위한 추가 혼합 및 유화 시스템이 필요했습니다.
표준 혼합 응용 프로그램과 달리 이 프로젝트는 정밀한 재료 분산, 제어된 가열 및 고객의 기존 충진 장비와의 편리한 연결이 필요했습니다.생산 공정을 검토한 후 코스마티는 외부 유화 펌프와 이동식 트롤리가 장착된 맞춤형 50L 균질 혼합 탱크를 개발했습니다.고객 요구 사항
고객은 새 장비에 대해 몇 가지 명확한 기술 요구 사항을 가지고 있었습니다:소량 배치 재료 준비제품의 정밀 분산
균질화 및 혼합 기능
주요 구성은 다음과 같습니다:
이 조합을 통해 재료는 처리 중에 유화 시스템을 통해 순환하여 더 미세하고 균일한 제품 일관성을 달성하는 데 도움이 됩니다.외부 유화 펌프정밀 분산은 이 프로젝트에서 가장 중요한 기술 요구 사항 중 하나였습니다.
기존의 교반에만 의존하는 대신 시스템에 외부 유화 펌프가 통합되었습니다.재료는 혼합 탱크와 유화 펌프 사이를 순환할 수 있어 처리 중에 추가적인 전단 및 분산이 가능합니다.이러한 유형의 구성은 다음이 필요한 제품에 유용할 수 있습니다:
정밀 분산 · 균일 혼합 · 제품 일관성 향상
정확한 처리 결과는 제형, 점도 및 작동 조건에 따라 달라집니다.
이동식 장비 설계
이러한 이유로 혼합 시스템은 이동식 트롤리에 설계되어 필요에 따라 장비를 이동할 수 있습니다.
이를 통해 준비 시스템을 다른 다운스트림 장비와 더 쉽게 연결할 수 있으며 소량 배치 생산에 더 큰 유연성을 제공합니다.
초기 프로젝트 제안에는 혼합 탱크 및 유화 펌프와 함께 이동식 트롤리가 특별히 포함되었습니다.
기존 충진 장비와의 통합
이 프로젝트의 중요한 특징은 고객이 이미 충진 장비를 보유하고 있다는 점이었습니다.
기존 기계를 교체하는 대신 코스마티는 새 혼합 시스템을 고객의 현재 생산 설비에 보완하도록 설계했습니다.
재료 준비 → 혼합 → 균질화 → 유화 → 핫 필링
이 접근 방식을 통해 고객은 이미 사용 중인 장비를 불필요하게 교체하지 않고 기존 생산 시스템의 처리 용량을 확장할 수 있었습니다.초기 요구 사항부터 최종 설계까지첫 번째 제안은 고객의 초기 기술 요구 사항에 따라 준비되었습니다.
도면을 검토한 후 고객은 새 시스템이 기존 생산 장비와 어떻게 연결되어야 하는지에 대한 추가 피드백을 제공했습니다.
그런 다음 코스마티는 엔지니어링 팀과 요구 사항을 논의하고 장비 레이아웃을 조정했습니다.
요구 사항 분석 → 초기 도면 → 고객 피드백 → 엔지니어링 조정 → 최종 구성
이러한 유형의 기술 커뮤니케이션은 최종 장비가 제품 공정과 고객의 기존 공장 설비 모두에 맞춰야 하므로 맞춤형 기계에 특히 중요합니다.
프로젝트 결과
기술 논의와 여러 구성 조정 후 고객은 맞춤형 혼합 솔루션을 확인하고 반복 주문을 진행했습니다.
이 프로젝트는 코스마티 서비스의 또 다른 중요한 측면을 보여줍니다:
기존 고객의 경우 공장에 이미 설치된 장비를 이해하면 기존 공정과 더 효과적으로 작동하는 추가 기계를 개발할 수 있습니다.
적합한 응용 분야
맞춤형 균질화 및 유화 혼합 시스템은 가열 준비 및 정밀 분산이 필요한 제품에 대해 고려할 수 있습니다. 예:
화장품 밤 · 크림 제품 · 왁스 기반 제품 · 젤 제품 · 점성 에멀젼
적절한 혼합 및 유화 구성은 항상 실제 제형 및 생산 공정에 따라 선택해야 합니다.
기존 생산 공정을 업그레이드하고 싶으신가요?
사용 가능한 솔루션은 다음과 같습니다:
혼합 · 가열 · 균질화 · 유화 · 충진 · 캡핑 · 라벨링
이미 충진 또는 포장 장비를 보유하고 있는 경우 당사 팀은 새 처리 장비가 기존 생산 공정에 어떻게 통합될 수 있는지 평가할 수도 있습니다.
제품 정보, 현재 장비 구성 및 생산 요구 사항을 보내 적합한 솔루션을 논의하십시오.
