Réservoir de mélange en acier inoxydable 50L-1000L mélangeur homogénéiseur de shampooing et de savon liquide

Introduction au projet

Le réservoir de mélange et d'homogénéisation en acier inoxydable est conçu pour mélanger, mélanger, chauffer et homogénéiser les produits liquides et semi-visqueux utilisés dans la production cosmétique et chimique quotidienne.

La configuration actuelle de 100 L combine un agitateur monté en haut avec un système d'homogénéisation supplémentaire pour un traitement des matériaux plus uniforme.L'agitateur à basse vitesse assure une circulation et un mélange continus, tandis que le système d'homogénéisation à grande vitesse peut être utilisé lorsqu'une dispersion et une émulsification plus fortes sont requises.

Le réservoir peut être équipé d'un chauffage électrique et d'un refroidissement par eau du robinet pour un traitement à température contrôlée.tandis que les configurations en acier inoxydable SUS304 et SUS316L sont disponibles selon les exigences de production.

Sa structure verticale compacte, sa conception de réservoir fermé, son boîtier de commande électrique et son cadre mobile le rendent adapté à la production flexible de petits et moyens lots.

Caractéristiques

1. L'agitateur monté sur le dessus assure un mélange stable à basse vitesse et une circulation uniforme du matériau.
2. Le système d'homogénéisation à grande vitesse permet une dispersion et une émulsification plus fortes si nécessaire.
3. La vitesse de mélange est réglable par onduleur en fonction des différentes viscosités du produit.
4. Le chauffage électrique peut être configuré pour les processus nécessitant une température de matériau contrôlée.
5. Le refroidissement à l'eau du robinet peut être utilisé après chauffage ou pendant la production sensible à la température.
6. Les pièces de contact du produit SS316L sont disponibles pour une meilleure hygiène et résistance à la corrosion.
7. L'armoire électrique en acier inoxydable assure le fonctionnement centralisé de la machine et le contrôle des paramètres.
8. La structure du réservoir fermé aide à réduire l'exposition des matériaux pendant le traitement.
9. La sortie inférieure assure une décharge pratique et une connexion à l'équipement en aval.
10. Des capacités et des configurations de mélange différentes peuvent être personnalisées en fonction de la taille et de la formulation du lot.