September 10, 2026
한 제조업체가 새로운 생산 프로젝트에 적합한 처리 장비를 찾기 위해 코스마티에 연락했습니다.
프로젝트 초기 단계에서 여러 장비 구성이 논의되었습니다. 고객의 실제 생산 요구 사항을 추가로 평가한 후 프로젝트는 결국 50L 진공 유화 혼합기에 집중되었습니다.
고객은 안정적인 혼합 및 유화 성능을 유지하면서 소량 생산에 적합한 컴팩트한 처리 솔루션을 요구했습니다.
프로젝트 논의 중 고객은 몇 가지 주요 사항에 특히 주의를 기울였습니다.
코스마티는 처음 제안된 구성을 즉시 확정하는 대신 고객과 지속적으로 소통하고 업데이트된 요구 사항에 따라 장비 제안을 조정했습니다.
고객의 생산 요구 사항을 검토한 후 최종 프로젝트는 50L 진공 유화 혼합기에 집중되었습니다.
이 유형의 장비는 제어된 혼합 및 유화가 필요한 소량 화장품 및 제약 처리 응용 분야에 적합합니다.
이 시스템은 다음과 같은 기능을 통합할 수 있습니다.
혼합 · 균질화 · 가열 · 진공 처리
정확한 구성은 재료 특성 및 생산 공정에 따라 조정할 수 있습니다.
프로젝트 초기에는 다양한 장비 용량과 추가 기계가 가능한 옵션으로 평가되었습니다.
프로젝트가 진행됨에 따라 고객은 요구 사항을 구체화하고 50L 혼합기에 대한 업데이트된 송장을 요청했으며, 이는 프로젝트의 최종 장비 초점이 되었음을 나타냅니다.
따라서 프로젝트는 다음과 유사한 프로세스를 따랐습니다.
초기 문의 → 요구 사항 확인 → 장비 비교 → 기술 논의 → 구성 조정 → 최종 장비 확인
이 프로세스는 최종 기계가 단순히 처음 제안된 구성을 따르는 것이 아니라 고객의 실제 생산 요구 사항과 일치하도록 하는 데 도움이 되었습니다.
의사 결정 과정에서 고객은 장비 사양 및 지원 문서에 대한 질문도 제기했습니다.
코스마티는 기술적 명확성을 지속적으로 제공하고 고객의 우려 사항에 따라 제안을 조정했습니다.
맞춤형 처리 장비의 경우 명확한 기술 커뮤니케이션이 특히 중요합니다. 배치 용량, 혼합 구조 또는 작동 요구 사항의 작은 차이도 최종 기계의 적합성에 영향을 미칠 수 있기 때문입니다.
프로젝트는 최종 확인에 도달하기 전에 여러 차례의 커뮤니케이션이 필요했습니다.
일부 단계에서는 커뮤니케이션이 일시적으로 중단되었습니다. 코스마티는 적절한 간격으로 후속 조치를 유지하고 고객이 다시 이용 가능해졌을 때 기술 논의를 재개했습니다.
이를 통해 프로젝트는 이전의 기술 논의를 잃지 않고 계속 진행될 수 있었으며 고객이 최종 장비 결정을 내리는 데 도움이 되었습니다.
여러 차례의 커뮤니케이션 및 구성 조정 후 고객은 50L 진공 유화 혼합기를 확인했으며 프로젝트는 최종 거래 단계로 진행되었습니다.
이 사례는 맞춤형 장비 프로젝트에 대한 코스마티의 접근 방식을 보여줍니다.
우리는 고객의 실제 생산 요구 사항에 중점을 두고 제조 전에 장비 구성을 구체화하는 데 도움을 줍니다.
불필요한 장비를 공급하는 대신 최종 솔루션은 고객의 실제 생산 규모 및 공정 요구 사항에 따라 조정할 수 있습니다.
50L 진공 유화 혼합기는 다음과 같은 제품의 소량 생산에 적합할 수 있습니다.
크림 · 로션 · 젤 · 연고 · 화장품 유화액
실제 기계 구성은 고객의 제형, 점도 및 처리 요구 사항에 따라 선택해야 합니다.
코스마티는 다양한 용량의 진공 유화 혼합기 및 화장품 처리 장비를 제공합니다.
사용 가능한 구성에는 다음이 포함될 수 있습니다.
가열 · 혼합 · 균질화 · 진공 · 스크래핑
장비 용량 및 구성은 다음 사항에 따라 맞춤 설정할 수 있습니다.
제품 · 배치 크기 · 생산 공정 · 공장 요구 사항
제품 정보와 필요한 배치 용량을 보내주시면 저희 팀이 적합한 진공 유화 솔루션을 평가하는 데 도움을 드릴 수 있습니다.
